тел.: 8 (953) 150-73-24

Резка прессматериала

Прессматериалы ориентированного типа, поступающие на переработку в виде рулонов, как правило, перед изготовлением деталей разрезаются на ленты определен­ной длины.

Длина армирующих волокон существенно влияет на прочность стеклопластиков. Установле­но, что с увеличением длины волокон прочность стекло­пластиков ориентированной и неориентированной струк­тур значительно увеличивается, причем кривая, описы­вающая эту зависимость, с увеличением длины лент ста­новится более пологой. По абсолютной величи­не рост прочности стеклопластика ориентированной структуры больше, чем неориентированной.

Изучая хемы нагружения при испыта­нии крышек, изготовленных из прессматериала АГ-4С, разрезанного на длинные (400 мм) или короткие (50 мм) ленты можно утверждать, что крышки, отпрессованные из длинных лент, выдерживали более высокое (на 30% выше) давле­ние, чем крышки такой же толщины из коротких лент.

Длина лент, на которые разрезаются полуфабрикаты ориентированного типа, должна быть максимальной. Но при этом всегда следует учитывать форму деталей, поскольку местный изгиб нитей, вызванный перемещением прессмассы при прессовании, резко ухудшает прочностные свойства ма­териала в изделии (предел прочности при растяжении снижается, т. е. приближается к пре­делу прочности при растяжении связующего). Поэтому, если при прессовании крупных деталей простой конфигурации (плоских и иногда цилиндрических) ленты могут быть достаточно длинными (более 100—150 мм), то при прессовании сложных по форме силовых деталей может оказаться более выгодным использование «крошки» с длиной волокон от 10 до 100 мм.

Для разрезки полуфаб­рикатов ориентированного типа на ленты небольшой длины применяются станки различных конструкций. Обычно станок включает, шесть подвижных ножей закрепленных на вращающемся барабане и один неподвижный нож  — на станине станка. Барабан приводится во вращение от электро­двигателя через клиноременную передачу. Стеклолента шириной до 250 мм подается под нож при помощи тянущих валиков, которые вращают­ся от барабана через сменные шестерни 5. Устанавли­вая соответствующие шестерни, можно получить кусоч­ки лент длиной 10, 20 и 50 мм. Заменив гладкие тяну­щие валики ребристыми, у которых прямоугольные выступы одного валика входят в пазы другого, станок можно использовать для измельчения ткани пропитанной связующим. Производительность станка при разрезке ленты материала АГ-4С шириной 100 мм на кусочки дли­ной 20 мм составляет 100 кг/ч.

© 2019 www.spbcomposit.ru
г. Санкт-Петербург