Процесс поликонденсации
Поликонденсация представляет собой химический процесс соединения молекул простых веществ, в результате которого образуются высокомолекулярные соединения и одновременно выделяются побочные низкомолекулярные продукты, например вода, формальдегид, аммиак и др. Образующиеся высокомолекулярные соединения (синтетические смолы) по составу и свойствам не только не сходны, но коренным образом отличаются от исходных компонентов, взятых для реакции.
Образование синтетических смол конденсационного типа можно представить себе как совокупность последовательно протекающих элементарных реакций конденсации. В них участвуют две различные функциональные группы, например альдегидные и аминные при синтезе мочевино- и меламино-фор- мальдегидных смол, альдегидные группы и подвижные атомы водорода фенольного ядра — при получении феноло-формальдегидных смол и т. д.
Несмотря на многообразие свойств реагирующих веществ и содержащихся в них функциональных групп, все известные реакции поликонденсации характеризуются рядом общих закономерностей.
Исследуя на большом количестве примеров процессы поликонденсации, установлено, что одной из особенностей этих процессов является их обратимый и равновесный характер.
В общем виде это можно изобразить следующим уравнением:
п (аАа) + п (ЬВЬ) = а(АВ) nb + (2п — 1 )ab,
где а и b - функциональные группы исходных веществ А и В,
п(аАа), п(bВb) - число молекул исходных веществ,
a(AB)nb - смола, образовавшаяся в результате реакции поликонденсации;
2п-1 - число молекул побочных продуктов ab (например, воды), выделившихся при реакции.
Практически это означает, что реакция образования высокомолекулярного соединения не идет до конца и исходные вещества полностью не превращаются в смолообразные продукты. Это происходит потому, что наряду с прямой реакцией, ведущей к образованию синтетической смолы, идет обратная реакция, в которой взаимодействуют образовавшиеся продукты - высокомолекулярные и низкомолекулярные, например смола и вода. Результатом обратной реакции является гидролиз синтезируемого полимера.
Скорость прямой и обратной реакций зависит от многих факторов. Когда скорости прямой и обратной реакций становятся одинаковыми, наступает равновесие и дальнейший процесс поликонденсации прекращается.
Для некоторых видов синтетических смол влияние обратной реакции значительно. Например, при синтезе полиэфирных смол образующаяся при конденсации вода разлагает смолу, поэтому для получения высококачественного продукта необходимо воду непрерывно удалять из сферы реакции. Только таким путем удается сдвигать реакцию в требуемом направлении.
В других реакциях, к числу которых относятся получение феноло-формальдегидных и мочевино-формальдегидных смол влияние обратной реакции невелико, и процесс ведут не только без удаления из сферы реакции образующейся воды, но вообще в водной среде. В данном случае влияние устанавливаемого равновесия проявляется в том, что в готовом продукте всегда остается часть исходных компонентов в свободном состоянии.
Вторая особенность процесса поликонденсации заключается в том, что его можно прервать на любой стадии и затем продолжить и завершить через определенный промежуток времени. Это свойство полимерных соединений конденсационного типа широко используется при получении всех видов клеящих смол. Обычно процесс поликонденсации прерывают по достижении смолой требуемых технологических свойств, необходимых для процессов склеивания и определяемых по показателям вязкости, содержанию свободных, не прореагировавших продуктов, времени отверждения и т. д.
В действительности реакция поликонденсации не прекращается. При известных условиях, например при охлаждении, уменьшается лишь скорость этой реакции. При последующем использовании синтетических смол в качестве клеящих веществ процесс поликонденсации как бы возобновляют и завершают его при определенных условиях, обеспечивающих склеивание древесины и других материалов.
Наконец, третья важная особенность - ступенчатость реакции поликонденсации, которая схематически может быть представлена следующим образом:
а - А - а +b - В - b = а - А - В - 6 + ab
а - А - В - b + а - А - а = а - А-В - A- а + ab
а - А - В - А - а + b - В - b =
= а - А - В - А - В - b + ab, и т. д.
Вначале одна молекула исходного вещества (а—А—а) соединяется с другой (b—В—Ь) и дает первичное соединение. Полученный продукт вступает во взаимодействие со следующей молекулой исходного вещества и т. д., образуя все более крупные молекулы.
В первом этапе процесса поликонденсации не происходит одновременной реакции всех исходных молекул друг с другом. Наоборот, вследствие того, что реакция является обратимой и равновесной, в каждый момент наряду с образованием новых более крупных молекул в реакционной среде остается определенное количество молекул исходных веществ, которые в ходе реакции постепенно убывают.
В дальнейшем, по мере уменьшения количества исходных компонентов наиболее важное значение приобретают реакции взаимодействия образовавшихся укрупненных молекул. На последнем этапе процесса, несмотря на наличие в реакционной среде определенного количества исходных веществ, доминирующую роль играет реакция взаимодействия полученных полимеров, которая приводит к образованию более длинных цепей. Так, постепенно происходит рост цепей молекул. Скорость процесса увеличивается с увеличением концентрации реагирующих веществ, применением соответствующих катализаторов и повышением температуры.
Однако по мере углубления конденсации концентрация исходных компонентов и реакционноспособных групп снижается, увеличивается вязкость реакционной среды, уменьшается скорость процесса. Это является причиной прекращения роста цепи макромолекулы и образования полимеров с ограниченным молекулярным весом. Уменьшение молекулярного веса —также следствие деструктивных реакций, которые протекают не только под влиянием выделившихся при конденсации низкомолекулярных веществ, но и с участием исходных
Иногда для получения синтетических смол с определенными заданными свойствами процесс поликонденсации ведут с участием нескольких различных по химической природе исходных веществ. Такие процессы называются реакциями сополиконденсации. Свойства продуктов совместной поликонденсации также зависят от функциональности исходных молекул. Так, при сополиконденсации мочевины и меламина с формальдегидом, в которых функциональность реагирующих молекул соответственно равна 4, 6 и 2, образуются водостойкие смолы трехмерной структуры.