Увеличение прочности РТИ

Усиление резин достигается при добавлении технического углерода в системы на основе олигобутадиенов с концевыми карбоксильными или галогенсодержащими группами. Это объясняется тем, что при структурировании оли­гомеров типа ОБДК вообще не образуются склон­ные к ассоциации фрагменты цепей, а энергия когезии галогенсодержащего эластомера, обу­словленная возникновением при отверждении ионных доменов, не очень велика. Прочностные показатели синтезированных из ОБДК напол­ненных резин на один-полтора порядка, а резин из олигомеров типа ОБХ в 2,5—4 раза выше, чем у соответствующих ненаполненных резин.

Пользуясь эпоксидами различной природы, можно варьировать в широком интервале твер­дость наполненных резин на основе ОБДК. Резины из олигобутадиенов типа ОБХ, уступая резинам, полученным на основе олигодиолов, по прочности, превосходят их по усталостной выносливости и температуростойкости. И те и другие олигомеры могут быть применены для изготовления некоторых литых изделий. Кроме того, технологические преимущества композиций на основе ОБХ (небольшая вязкость и высокая влагостойкость реакционных смесей) позволяют использовать их в сочетании с другими напол­ненными олигомерами.

Существует принципиальная воз­можность усиления олигомерных резин жидкими наполнителями. Композицию, содержащую оли­гомер типа ОБДК, избыток полиэпоксида и третичный амин, смешивали с 20 масс. ч. полифункционального олигоэфир акрилата в сочета­нии с хинолином и дикумилперекисью. Полу­ченные после выдержки в течение 3 ч при 200°С вулканизаты приближались по механическим свойствам (прочность при растяжении  8 - 12 МПа, относительное удлинение 200 - 240 %, эластичность по отскоку  20 - 24 %, со­противление раздиру 12 - 27 кН/м) к резинам на основе ОБДК, наполненным техническим уг­леродом.

Из изложенного следует, что достижению луч­шего комплекса свойств ненаполненных резин, синтезируемых из олигомеров, независимо от типа примененных структурирующих агентов способствуют факторы, обеспечивающие доста­точное удлинение цепей в сочетании с образо­ванием термостабильных химических попереч­ных связей, расположенных не настолько близ­ко друг к другу, чтобы препятствовать физическим взаимодействиям жестких фрагментов це­пей. Однако при усилении олигомерных систем энергия этих взаимодействий не должна быть большей, чем энергия взаимодействия напол­нителя с полимером.

При крупнотоннажном выпуске олигомеров их себе­стоимость приблизится к себестоимости потреб­ляемых сейчас каучуков, но даже большая сто­имость олигомеров может быть компенсирована повышением производительности труда, сниже­нием капитальных и эксплуатационных затрат. Таким образом, сейчас главным фактором уско­рения перехода промышленности резиновых тех­нических изделий и шинной на литьевую тех­нологию является не экономическая конъюнк­тура, а создание промышленных методов синтеза оптимальных типов олигомеров и высококаче­ственных резин на их основе.